石墨电极
1.石墨电极由石油焦,针状焦和粘结煤沥青制成。其生产过程是:煅烧,配料,混合,成型,烘烤和浸渍,在超过3000°C的高温下进行石墨化,然后进行精密加工。
石墨电极作为导电体,以电弧形式释放热量,用于加热和熔化炉中的钢,根据用途可分为常规功率(RP),高功率(HP)和超高功率(UHP)。
石墨电极是冶炼工业中重要的导电材料,具有良好的导电性,导热性和较高的机械强度,在高温下具有良好的耐腐蚀性。石墨电极广泛用于电弧炉,LRF,埋弧炉(生产铁合金,纯硅,黄磷,电石等),电阻炉(如石墨化炉,玻璃熔炼炉和碳化硅炉等)。
通过与世界著名的焦炭供应商三菱,Phillips66,PMC的密切合作,邯郸大麦碳素在中国碳素行业中名列前茅,年出口量超过15,000公吨,销往全球35多个国家,成为邯郸大麦碳素的坚实基础。世界钢铁工业和中国碳工业之间的桥梁,我们的优势是:
严格控制原材料,确保其来自优秀产地;
先进的生产技术和设施及经验丰富的工人;
严格的质量跟踪系统,以确保每个GE都能满足买方需求;
如有需要,可提供技术支持和售后服务;
海港库存充足,确保有竞争力的价格和快速交货;
2,公司每年严格按照ISO9001实施全过程的要求,对设备进行年度改进和升级,生产和测试全过程自动化,收集信息和数据分析,综合统计,在线监控和质量管理;确保产品质量和高度稳定。
SPECIFICATION SHEET FOR PHYSICAL PROPERTIES |
||||||
UHP FOR AC FURNACE |
UHP FOR |
|||||
Parameter |
Unit |
ф 200 - 300 mm |
ф 350 - 500 mm |
ф 550 & 600 mm |
ф 650 -700 mm |
ф 600 -700 mm |
ф 8" - 12" |
ф 14" - 20" |
ф 22" & 24" |
ф 26" - 28" |
ф 24" - 28" |
||
Bulk Density |
gm/cm3 |
1.66 - 1.76 |
1.65 - 1.75 |
1.65-1.73 |
1.66-1.74 |
1.68-1.76 |
Speciic Resistance |
m W-m |
4.5 - 6.0 |
4.5 - 6.0 |
4.5-5.8 |
4.5-5.8 |
4.0-5.8 |
Flexural Strength |
N/mm2 |
12-17 |
9 - 14 |
9 - 14 |
9 - 14 |
10-14 |
Young's Modulus |
N/mm2 |
10-14 |
9-14 |
9-14 |
9-14 |
9-14 |
Ash Contents (Max) |
% |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
C.T.E. |
CTE ( x10-7/0C) @ 0-50 0C |
2.5-8.0 |
2.5-8.0 |
2.5-8.0 |
2.0 -5.0 |
2.0 -5.0 |
UHP-LF |
||
Parameter |
Unit |
f 300 - 500 mm |
f 12" - 20" |
||
Bulk Density |
gm/cm3 |
1.65 - 1.75 |
Specific Resistance |
m W-m |
4.5 – 6.0 |
Flexural Strength |
N/mm2 |
9 - 14 |
Young's Modulus |
N/mm2 |
8.5 - 14.5 |
Ash Contents (Max) |
% |
0.2 |
C.T.E. (Longitudinal) |
CTE ( x10-7/0C) @ 0- 50 0C |
3.0 - 8.5 |
HP |
|||
Parameter |
Unit |
f 150 - 300 mm |
f 350 - 500 mm |
f 6" - 12" |
f 14" - 20" |
||
Bulk Density |
gm/cm3 |
1.66 - 1.75 |
1.65 - 1.75 |
Specific Resistance |
m W-m |
5.5 - 7.5 |
5.5 - 7.5 |
Flexural Strength |
N/mm2 |
12-17 |
9 - 15 |
Young's Modulus |
N/mm2 |
8 - 14 |
7 - 13 |
Ash Contents (Max) |
% |
0.5 |
0.5 |
C.T.E. (Longitudinal) |
CTE ( x10-7/0C) @ 0- 50 0C |
5.0 - 12 |
5.0 - 12 |
RP |
|||
Parameter |
Unit |
f 150 - 300 mm |
f 350 - 500 mm |
f 6" - 12" |
f 14" - 20" |
||
Bulk Density |
gm/cm3 |
1.56 - 1.65 |
1.56 - 1.65 |
Specific Resistance |
m W-m |
6.0 - 8.0 |
6.5 - 8.5 |
Flexural Strength |
N/mm2 |
9 - 12 |
7 - 11 |
Young's Modulus |
N/mm2 |
8 - 10 |
6 - 10 |
Ash Contents (Max) |
% |
0.5 |
0.5 |
C.T.E. (Longitudinal) |
CTE ( x10-7/0C) @ 0- 50 0C |
0.5 - 1.2 |
0.5 - 1.2 |
注意:这些是典型值,如有更改,恕不另行通知
SPECIFICATION SHEET FOR CURRENT CARRYING CAPACITIES ( Amps ) |
||||||||||
Dia. (mm) |
RP |
HP |
UHP-LF |
UHP-ACF |
UHP-DCF |
|||||
Min |
Max |
Min |
Max |
Min |
Max |
Min |
Max |
Min |
Max |
|
75 |
---- |
---- |
1200 |
2500 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
100 |
---- |
---- |
1600 |
3500 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
130 |
---- |
---- |
2500 |
4800 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
150 |
3800 |
5700 |
4200 |
6500 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
175 |
4300 |
7400 |
5000 |
9000 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
200 |
5200 |
9100 |
6400 |
11200 |
---- |
---- |
8000 |
14000 |
---- |
---- |
225 |
6500 |
11700 |
8000 |
14400 |
---- |
---- |
10000 |
18000 |
---- |
---- |
250 |
8450 |
14300 |
10400 |
17600 |
---- |
---- |
13000 |
22000 |
---- |
---- |
300 |
11700 |
19500 |
14400 |
24000 |
15000 |
30000 |
15000 |
30000 |
---- |
---- |
350 |
13000 |
24700 |
16000 |
30400 |
20000 |
38000 |
20000 |
38000 |
---- |
---- |
400 |
18200 |
30550 |
22400 |
37600 |
25000 |
40000 |
25000 |
40000 |
---- |
---- |
450 |
22100 |
35750 |
27200 |
44000 |
32000 |
45000 |
32000 |
45000 |
---- |
---- |
500 |
26000 |
41600 |
32000 |
51200 |
38000 |
55000 |
38000 |
55000 |
---- |
---- |
550 |
29250 |
45500 |
36000 |
56000 |
45000 |
65000 |
45000 |
65000 |
---- |
---- |
600 |
32500 |
52000 |
40000 |
64000 |
---- |
---- |
50000 |
75000 |
50000 |
90000 |
650 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
60000 |
85000 |
60000 |
105000 |
700 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
70000 |
100000 |
70000 |
120000 |
电极和接头的尺寸细节
Ⅰ.直径公差和标准螺纹接头尺寸:
DIAMETE |
STANDARD NIPPLE SIZE |
DIAMETER TOLERANCE |
NOMINAL LENGTH SUPPLIED ( mm ) |
|||||
4 T.P.I. NIPPLE |
3 T.P.I. NIPPLE |
Maximum |
Minimum ( mm ) |
Low Spot |
||||
Dia |
Length ( mm ) |
Dia |
Length ( mm ) |
( mm ) |
( mm ) |
|||
( mm ) |
( mm ) |
|
|
|||||
75 |
46.04 |
76.2 |
- |
- |
78 |
73 |
72 |
1000, 1200 |
100 |
69.85 |
101.6 |
- |
- |
103 |
98 |
97 |
1000, 1200, 1500 |
130 |
79.38 |
127 |
- |
- |
132 |
127 |
126 |
1000, 1200, 1500 |
150 |
92.08 |
139.7 |
- |
- |
154 |
149 |
146 |
1200, 1500, 1800 |
175 |
107.95 |
165.1 |
- |
- |
179 |
174 |
171 |
1200, 1500, 1800 |
200 |
122.24 |
177.8 |
- |
- |
205 |
200 |
197 |
1200, 1500, 1800 |
225 |
139.7 |
177.8 |
- |
- |
230 |
225 |
222 |
1500, 1800 |
250 |
152.4 |
190.5 |
155.58 |
220.1 |
256 |
251 |
248 |
1500, 1800 |
300 |
177.8 |
215.9 |
177.17 |
270.9 |
307 |
302 |
299 |
1500, 1800, 2100 |
350 |
203.2 |
254 |
215.9 |
304.8 |
357 |
352 |
349 |
1500, 1800, 2100 |
400 |
222.25 |
304.8 |
215.9 |
304.8 |
409 |
403 |
400 |
1500, 1800, 2100, 2400 |
450 |
241.3 |
304.8 |
241.3 |
304.8 |
460 |
454 |
451 |
1500, 1800, 2100, 2400 |
500 |
269.88 |
457.2 |
273.05 |
355.6 |
511 |
505 |
502 |
1800, 2100, 2400, 2700 |
550 |
298.45 |
457.2 |
298.45 |
372.5 |
562 |
556 |
553 |
2100, 2400, 2700 |
600 |
317.5 |
457.2 |
- |
- |
613 |
607 |
604 |
2100, 2400, 2700 |
650 |
374.65 |
558.8 |
- |
- |
663 |
657 |
654 |
2100, 2400, 2700 |
700 |
374.65 |
558.8 |
- |
- |
714 |
708 |
705 |
2100, 2400, 2700 |
Ⅱ.长度公差:
NOMINAL LENGTH |
FULL LENGTH ( mm ) |
SHORT LENGTH ( mm ) |
||
( mm ) |
Maximum |
Minimum |
Maximum |
Minimum |
1000 |
1050 |
925 |
924 |
800 |
1200 |
1350 |
1100 |
1099 |
975 |
1500 |
1650 |
1400 |
1399 |
1225 |
1800 |
1975 |
1700 |
1699 |
1525 |
2100 |
2275 |
1975 |
1974 |
1825 |
2400 |
2575 |
2275 |
2274 |
2125 |
2700 |
2895 |
2540 |
2539 |
2400 |
电极和接头的尺寸细节
I.直径公差和标准螺纹接头尺寸:
DIAMETER |
STANDARD NIPPLE SIZE |
DIAMETER TOLERANCE |
NOMINAL LENGTH SUPPLIED ( mm ) |
|||||
4 T.P.I. NIPPLE |
3 T.P.I. NIPPLE |
Maximum |
Minimum ( mm ) |
Low Spot |
||||
Dia( mm ) |
Length ( mm ) |
Dia( mm ) |
Length ( mm ) |
( mm ) |
( mm ) |
|||
75 |
46.04 |
76.2 |
- |
- |
78 |
73 |
72 |
1000, 1200 |
100 |
69.85 |
101.6 |
- |
- |
103 |
98 |
97 |
1000, 1200, 1500 |
130 |
79.38 |
127 |
- |
- |
132 |
127 |
126 |
1000, 1200, 1500 |
150 |
92.08 |
139.7 |
- |
- |
154 |
149 |
146 |
1200, 1500, 1800 |
175 |
107.95 |
165.1 |
- |
- |
179 |
174 |
171 |
1200, 1500, 1800 |
200 |
122.24 |
177.8 |
- |
- |
205 |
200 |
197 |
1200, 1500, 1800 |
225 |
139.7 |
177.8 |
- |
- |
230 |
225 |
222 |
1500, 1800 |
250 |
152.4 |
190.5 |
155.58 |
220.1 |
256 |
251 |
248 |
1500, 1800 |
300 |
177.8 |
215.9 |
177.17 |
270.9 |
307 |
302 |
299 |
1500, 1800, 2100 |
350 |
203.2 |
254 |
215.9 |
304.8 |
357 |
352 |
349 |
1500, 1800, 2100 |
400 |
222.25 |
304.8 |
215.9 |
304.8 |
409 |
403 |
400 |
1500, 1800, 2100, 2400 |
450 |
241.3 |
304.8 |
241.3 |
304.8 |
460 |
454 |
451 |
1500, 1800, 2100, 2400 |
500 |
269.88 |
457.2 |
273.05 |
355.6 |
511 |
505 |
502 |
1800, 2100, 2400, 2700 |
550 |
298.45 |
457.2 |
298.45 |
372.5 |
562 |
556 |
553 |
2100, 2400, 2700 |
600 |
317.5 |
457.2 |
- |
- |
613 |
607 |
604 |
2100, 2400, 2700 |
650 |
374.65 |
558.8 |
- |
- |
663 |
657 |
654 |
2100, 2400, 2700 |
700 |
374.65 |
558.8 |
- |
- |
714 |
708 |
705 |
2100, 2400, 2700 |
石墨电极运输
1.长途运输中石墨电极被防雨篷布覆盖。
2.用吊装机卸下装有木箱的电极时,必须使用钢丝绳。电极的钢制打包带不得直接吊装和卸货。
3.为保护电极的端面和螺纹,不得用钢钩直接将电极运输到钩上。
4.装卸接线盒时,请小心操作以防螺纹损坏。
石墨电极存放
1,电极应存放在清洁干燥的地方;暂时未使用的电极和奶嘴不会除去包装,以防止灰尘和杂物落在螺纹上或电极孔内,从而影响产品对接的准确性。
2.堆叠在露天场所的电极必须用防雨篷布覆盖。
3.电极应整齐存放在仓库内,电极堆的两面都应加软垫,以防止堆滑。
4,大块电极的堆叠高度通常小于2.8米,盒式电极的高度不应超过4层。
5,奶嘴存放处的温度不能太高,以防止乳头熔化。
石墨电极连接的操作
1.使用前应将湿电极干燥。
2.取下备用电极孔上的泡沫保护盖,并检查电极孔的内螺纹是否完好无损。
3,用压缩空气清洁备用电极表面和孔内螺纹,不要油和水;避免使用金属丝网或金属砂布进行清洁。
4,接头应小心地拧入备用电极端的电极孔中(不建议将连接器直接安装到炉子上更换的电极中),并且不得打螺纹。
5.将电极支架(建议使用石墨吊具)拧入备用电极另一端的电极孔中。
6.将备用电极从备用电极上移开,对准电极孔后缓慢下降;旋转备用电极,将螺钩向下与电极向下;当两个电极面相距10至20mm时,清洁两端的裸露部分用压缩空气清洁电极和接头;在完全下部的电极末端,不要过冲,否则,剧烈的碰撞会损坏电极孔和奶嘴的螺纹。
7.使用扭矩扳手扭转备用电极,直到两个电极的末端紧密接触(电极和奶嘴的正确裂缝小于0.05mm)。
使用石墨电极时的注意事项
1.将电极夹钳夹在顶部电极的警告线之外,否则容易损坏电极。经常清洁夹具和电极之间的接触面,以保持与电极的良好接触,夹钳冷却水外套应避免泄漏。
2.如果在电极接头处发现裂纹,应找出原因,使用前可消除连接裂纹。
3.在电极连接过程中,如果发现奶嘴针脱落,则在连接前应更换奶嘴针。
4.电极应垂直使用,以免倾斜操作,尤其是不能水平使用,以免损坏一组连接的电极,以免断裂。
5,将重物装入电炉时,应在电炉底部附近装入大块物料,以减少大块重物撞击电极的塌陷。
6.冶炼时,应避免绝缘材料直接堆放在电极正下方,避免影响电极使用,甚至损坏电极
7.电极上升或下降时,应避免碰触炉盖,以免损坏电极。
8,在冶炼现场,必须避免钢渣溅到储存在现场的电极或奶嘴的螺纹扣上,从而损坏螺纹的精度。
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